集輸送機械、模具制作、機械加工為一體的生產廠家
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管式專用減速機作用
1、降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機額定扭矩;
2、減速同時降低了負載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。
管式專用減速機技巧
1、在運轉200~300小時后,應進行換油,在以后的使用中應定期檢查油的質量,對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續工作的管式專用減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的管式專用減速機,在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
2、換油時要等待管式專用減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度加大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電。
3、工作中,當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用,檢查原因,須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續運轉。
4、用戶應有合理的使用維護規章制度,對管式專用減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄,上述規定應嚴格執行。
管式專用減速機維護
潤滑脂的選擇根據行走管式專用減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評價高溫機能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。